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劉伯鳴:打破國(guó)外多項(xiàng)技術(shù)壟斷

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劉伯鳴在水壓機(jī)旁指揮鍛造大型鑄鍛件。

  中國(guó)一重鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)鍛造廠副廠長(zhǎng)劉伯鳴,回憶起一年前那一刻,依然心潮澎湃。2018年9月26日,習(xí)近平總書(shū)記來(lái)到中國(guó)一重視察,握著他的手稱(chēng)贊:“你是一重的有功之臣!”。

  劉伯鳴,這位當(dāng)年技校生如今已經(jīng)成為全國(guó)技術(shù)能手、省勞動(dòng)模范、公司大工匠。他在1.5萬(wàn)噸水壓機(jī)崗位上工作29年,30多種鍛造方法的使用、30余項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)的開(kāi)發(fā),填補(bǔ)多項(xiàng)國(guó)內(nèi)行業(yè)空白,打破了國(guó)外多項(xiàng)技術(shù)壟斷。

  自主創(chuàng)新

  產(chǎn)業(yè)工人力量之源

  在鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)鍛造廠,車(chē)間里一臺(tái)世界領(lǐng)先的幾十米高的1.5萬(wàn)噸級(jí)水壓機(jī),正在加工一個(gè)被燒得渾身通紅的巨型鐵柱,距離20多米遠(yuǎn),還能感覺(jué)到滾滾的熱浪。作為1.5萬(wàn)噸級(jí)水壓機(jī)操作者,在推進(jìn)第三代百萬(wàn)千瓦核電核心裝備鍛件國(guó)產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中,劉伯鳴及其創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)攻克了諸多難關(guān)。

  29年來(lái),劉伯鳴和工友們承接過(guò)不少硬骨頭活件,有些屬于重大裝備國(guó)產(chǎn)化中里程碑式的產(chǎn)品,國(guó)家第三代核電核心裝備的重要部件:蒸發(fā)器錐形筒體、水室封頭、一體化容器法蘭接管段、715噸鋼錠鍛造的核電常規(guī)島超大整鍛低壓轉(zhuǎn)子,還有不少代表國(guó)際領(lǐng)先鍛造水平的頂級(jí)鍛件產(chǎn)品,像超大型石化容器筒體鍛件、5米軋機(jī)支承輥、世界最大壓力筒超大直徑筒節(jié)等等。劉伯鳴和工友們幾乎見(jiàn)證了國(guó)家超大鍛件國(guó)產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化的全部歷程。

  劉伯鳴說(shuō),我熱愛(ài)中國(guó)一重,熱愛(ài)與我朝夕相伴的1.5萬(wàn)噸水壓機(jī)。我知道,沒(méi)有一重這片沃土,沒(méi)有萬(wàn)噸水壓機(jī),就沒(méi)有我的今天,水壓機(jī)就是我的第二生命。我要把畢生精力獻(xiàn)給共和國(guó)的鍛造事業(yè)。

  在接到錐形筒體鍛造任務(wù)后,為了使錐形筒體鍛造成功,劉伯鳴曾經(jīng)2天3夜沒(méi)回家,一直吃住在單位,每一個(gè)鍛造過(guò)程都親自操作。一天晚上,劉伯鳴在檢查輔具時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)整尺寸的部位出現(xiàn)問(wèn)題,他和幾個(gè)工友連夜工作,凌晨時(shí)分終于把輔具調(diào)整好。簡(jiǎn)單吃過(guò)早飯,他又開(kāi)始錐形筒體的鍛造,最終和工友們一道成功完成了鍛造任務(wù)。

  為國(guó)爭(zhēng)光

  華龍一號(hào)核鍛件自主化

  “華龍一號(hào)”作為中國(guó)核電走出去的主打品牌,是我國(guó)唯一具有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)產(chǎn)品。在“華龍一號(hào)”首批項(xiàng)目中,中國(guó)一重承制所有3個(gè)項(xiàng)目6個(gè)機(jī)組的主要設(shè)備。其中核反應(yīng)堆壓力容器、蒸發(fā)器、主泵泵殼、主管道等高難度鍛件的鍛造重任落到了劉伯鳴肩上。作為我國(guó)首臺(tái)“華龍一號(hào)”堆型示范項(xiàng)目,主泵泵殼為特厚異形大鍛件,它不僅要滿足普通鍛件的均勻性、純凈性和致密性要求,還要滿足整體性和仿形性的特殊要求,仿形鍛造后的核電鍛件要具備纖維流線連續(xù)、變形均勻、均質(zhì)性好、使用壽命長(zhǎng)、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn),是鍛造行業(yè)的高端技術(shù)。

  為完成主泵泵殼鍛造任務(wù),劉伯鳴與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)同作戰(zhàn),依據(jù)已有的核電鍛件技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),不斷完善基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù),攻克了各種操作難關(guān),圓滿完成了“華龍一號(hào)”主泵泵殼鍛件首件制造,泵殼性能試驗(yàn)一次成功。這標(biāo)志著中國(guó)一重具備了“華龍一號(hào)”主泵鍛件制造能力,為實(shí)現(xiàn)中國(guó)核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化邁上了新的臺(tái)階。

  劉伯鳴擔(dān)任勞模創(chuàng)新工作室組長(zhǎng)后,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)圍繞生產(chǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)開(kāi)展課題攻關(guān),先后完成《加氫筒節(jié)減余量》《提高支承輥鋼錠利用率》《提高長(zhǎng)筒類(lèi)鍛件表面質(zhì)量》等多項(xiàng)課題,通過(guò)改進(jìn)工藝、創(chuàng)新、合理使用工附具,細(xì)化操作方法最終使支承輥平均鋼錠利用率由60.8%提高到64.75%,為企業(yè)節(jié)約鋼水1028噸,節(jié)約成本1000余萬(wàn)元。

  甘于奉獻(xiàn)

  打破國(guó)外技術(shù)壟斷

  奉獻(xiàn)是無(wú)私的,是無(wú)悔的。劉伯鳴說(shuō),身處實(shí)現(xiàn)偉大復(fù)興中國(guó)夢(mèng)的新時(shí)代,奉獻(xiàn)崗位、奉獻(xiàn)社會(huì),繪好新時(shí)代“一重人”的精神坐標(biāo),應(yīng)該是我們每個(gè)“一重人”追求的方向與目標(biāo)。

  2017年以來(lái),劉伯鳴針對(duì)生產(chǎn)瓶頸,先后設(shè)立“縮短制造流程,加快筒節(jié)產(chǎn)出”和“固化封頭操作,確保產(chǎn)出時(shí)間節(jié)點(diǎn)”等課題,在降低制造成本、壓縮生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了顯著成效,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。其中“縮短制造流程,加快筒節(jié)產(chǎn)出”課題,每件加氫筒節(jié)生產(chǎn)周期至少縮短加熱時(shí)間9小時(shí),每件筒節(jié)節(jié)約成本3600元,生產(chǎn)的108件加氫筒節(jié),共節(jié)約成本約40萬(wàn)元。常規(guī)島低壓轉(zhuǎn)子鋼錠重715噸,面對(duì)如此龐大的鋼錠,劉伯鳴在每一火次鍛造之前都會(huì)科學(xué)的安排設(shè)備的使用順序和操作方法,在保證工藝要求的前提下巧妙的利用其它附具完成鍛造。隨著715噸常規(guī)島低壓轉(zhuǎn)子、7.6米超大過(guò)渡段、9米超大筒節(jié)等多項(xiàng)超大鍛件的成功鍛造,不僅提升了中國(guó)一重制造實(shí)力,也打破了國(guó)外大鍛件的常年壟斷,為中國(guó)在超大鍛件制造領(lǐng)域贏得國(guó)際話語(yǔ)權(quán)。

  劉伯鳴深情地說(shuō),我和工友們見(jiàn)證了國(guó)家超大鍛件國(guó)產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化的全部歷程。沒(méi)有“以一為重、永爭(zhēng)第一”的中國(guó)一重大舞臺(tái),實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想是不可能的。無(wú)論是普通工人、班組長(zhǎng)、還是副廠長(zhǎng),職務(wù)雖然在變,但追求卓越的工匠精神、為公司發(fā)展不遺余力的奉獻(xiàn)精神永遠(yuǎn)不會(huì)變。當(dāng)鐫刻著“中國(guó)一重制造”的一臺(tái)臺(tái)核島設(shè)備將裂變而出的無(wú)盡核能置換為億萬(wàn)千瓦強(qiáng)大的電流,輸向神州大地,我們知道,這千里繁華夜、萬(wàn)家燈火中,就閃動(dòng)滲透著“一重人”堅(jiān)定的信念和產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)的忠誠(chéng)。

“不忘初心、牢記使命”主題教育專(zhuān)題網(wǎng)頁(yè)

發(fā)布時(shí)間:2019年11月26日 16:13 來(lái)源:黑龍江日?qǐng)?bào) 編輯:楊安琪 打印